帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)和工作步驟——多年帶式壓濾機(jī)制造{旭瑞網(wǎng)業(yè)}
帶式壓濾機(jī)主要由機(jī)架、布料筒、真空筒、犁型裝置、濾布清洗裝置、高壓張緊裝置、濾帶調(diào)偏裝置、擠壓托輥、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。帶式壓濾機(jī)釣工作可以分為四個(gè)基本階段:絮凝和給料,重力脫水階段，壓力脫水階段，卸料和濾布清洗。
（1）絮凝和給料。絮凝的好壞直接影響物料能否形成濾餅。調(diào)制好的絮凝劑加入料漿之后,要均勻地混合，并經(jīng)過一定時(shí)間的反應(yīng)，使固體顆粒成團(tuán)絮狀,有游離水析出。已經(jīng)成絮團(tuán)的物料不要再受攪動(dòng)，并要及時(shí)穩(wěn)定地給到過濾帶上，以免絮團(tuán)破壞。
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（2）重力脫水區(qū)。料漿給到濾帶上以后，開始重力脫水。絮團(tuán)后的料漿,流動(dòng)性大為下降,黏度也會(huì)降低，析出的游離水,在自重的作用下透過過濾帶，與固體顆粒分離。為了幫助游離水分離，可用犁鉤之類的裝置翻動(dòng)物料。重力脫水區(qū)濾帶下面還可以設(shè)置真空箱,用真空配合重力排水，真空度一般較低。
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（3）壓力脫水區(qū)。重力脫水區(qū)形成的濾餅進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，濾餅被夾在上、下兩條濾帶之間，在一系列壓輥間繞行，曲折地前進(jìn)。
（4）卸料和清洗濾帶。擠壓脫水后，上、下兩條濾帶分開，濾餅用刮板從濾帶上刮下來，卸落到機(jī)外，卸料后的濾帶,被清洗裝置清洗干凈，再進(jìn)入重力脫水區(qū)，開始下一次過濾。河南鑫博威環(huán)保設(shè)備有限公司可根據(jù)客戶要求定制各種類型壓濾機(jī)，帶式壓濾機(jī)，污泥脫水機(jī)，制砂機(jī)等。
